耐磨药芯焊丝的型号有多种，常见的包括：
D112、D132、D172、D208、D212E、D322、D337、D45、D50、D55、D60、D70、D75、D80等。
YD212、YD227、YD256、YD258、YD261、YD265、YD288、YD322、YD350、YD351、YD352、YD405、YD432、YD467、YD507、YD508、YD518、YD601(Z)、YD605(Z)、YD611等。
螺杆专用耐磨焊丝、ER2209、ER2205、ER2954、ERNiCr-4、SNi6052、SNi2061、ERNiFe-5、SNi6625、ERNiCu-7等。GFH-58、GFH-61M-O 等。
这些焊丝根据不同的使用条件和要求，具有不同的耐磨性和耐冲击性，适用于各种需要耐磨保护的场合，如堆焊在易受磨损的机件表面，或用于修复和再制造各种机械设备的部件。
耐磨药芯焊丝的焊接方法包括以下几个关键步骤：
选择合适的焊接电流和电压。根据焊接材料和工件的要求，选择适当的焊接电流和电压。过高的电流和电压可能导致焊缝过宽和溅射，而过低的电流和电压则可能导致熔合不完全。
控制焊接速度。焊接时，应适当控制焊接速度，保证焊丝在合理的速度下送入焊缝。焊接速度过快会导致焊缝窄而不均匀，速度过慢可能会导致过热和过多的熔滴。
确保焊丝表面清洁。使用前要检查焊丝表面是否有油脂、氧化物等杂质，必要时要进行清洁。清洁焊丝表面可以减少焊接过程中的气孔和其他缺陷。
使用正确的焊接角度和姿势。选取合适的焊接角度和姿势，使焊丝与焊缝的接触良好，保证焊丝能够充分融化并顺利填充焊缝。
使用合适的焊接材料和药芯焊丝。根据需要选择合适的药芯焊丝，确保其质量符合标准要求。也要选择与工件相匹配的焊接材料，确保焊缝的完整性和强度。
保证焊接设备的正常运行。定期检查和维护焊接设备，确保设备的正常运行。故障或不良状态的设备可能会对焊接质量产生不利影响。
加强焊接技术培训。提高焊接操作者的技术水平，掌握正确的焊接技术和操作方法，通过实践和经验积累来改进焊接质量。
