碳化钨堆焊耐磨三通 双金属复合耐磨管道切割钻孔规格全，品种多，已成商品系列化。
耐磨合金层的厚度在3-20mm。也可根据用户需要，按图纸尺寸定做加工。
耐磨管道现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合板管要说明。
由于型号规格繁多，列表上有部分型号没有列出，如果本列表没有找到您需要的型号，请联系我们的客服
河北耐磨材料堆焊耐磨复合钢板 加工双金属耐磨衬板
我厂生产的耐磨三通，内衬堆焊超强耐磨合金材料，形成牢固的冶金结合体。耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。已经普通应用于电力、冶金、石油化工、建材等行业。该产品与其它三通相比，使用寿命长，投资成本经济。
耐磨三通特点和优势
一、承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
二、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。
三、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，焊接性能好，可焊接、法兰连接等。
四、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应、不氧化，并保持较高的耐磨性。
五、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
六、外观好、防结垢：该产品外壁采用无缝钢管，产品外观质量大大提高，安装后可提高工程水准，内衬采用离心和真空铸造，内壁光滑，大大提高了管道的防结垢能力。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5％,铬含量高达25~30％,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性: 耐磨堆焊:
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板。
通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性，确定衬板合理的组织和化学成分，研制中碳低合金耐磨钢，使用寿命为高锰钢衬板的2－3倍，成本持平，是高锰钢理想的替代材料。
磨料磨损试验结果表明，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少，压坑小，磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中***小的，合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。
我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。
晶鼎河北耐磨材料堆焊耐磨复合钢板加工双金属耐磨衬板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的，该工艺技术具有高熔敷率，低稀释率，低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板，这就像普通钢板一样，这些板材的固定可以在板材背面进行焊接，螺丝固定，或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用，它在大面积内性能可靠，机械负载高，可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用：隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。
选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由：
1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25～40％；
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上；
3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60～65；
4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0～0.5mm之间；
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；
6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5～6倍。
碳化钨堆焊耐磨三通 双金属复合管道耐磨衬板的工艺
常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
1、 高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、 高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、 方便的加工性能；耐磨复合钢板可以变形、焊接，可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、 高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换，耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式，便于安装于更换，磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。极大减小了维修成本和劳动强度。
根据管道材质，将耐磨管分成以下几类：
1、自蔓延陶瓷耐磨管（陶瓷复合管），用于洗煤厂、火电厂输灰、钢铁厂、水泥等（该管应用的比较广泛）。
2、陶瓷贴片耐磨管，用于粉煤灰输送。
3、堆焊耐磨管，用于海砂输送。
4、双金属高铬合金耐磨管，用于电厂煤粉。
5、陶瓷环耐磨管，用于硅粉输送。
6、橡胶耐磨管，用于选矿厂。
7、聚乙烯耐磨管，用于矿浆输送。
8、铸石耐磨管，用于煤粉输送。
10、镍钨合金碳化钨堆焊耐磨三通售后服务，用于高温恶劣磨损输送。
11、衬塑耐磨管，用于化工水。
