邢台液力端焊缝检测、焊接无损检测、射线检测
探伤检测标准
X射线检测 GB/T 3323-2005;GB/T 5677-2007 ;JB/T 4730.2-2005
超声波检测 GB/T 2970-2004;GB/T 7734-2004;GB/T 11345-2013;CB/T3559-2011;GB/T 4162-2008;GB/T 6402-2008;GB 7233.1-2009 ;JB/T4730.3-2005;GB/T 5193-2007;GB/T 6519-2013
磁粉检测 JB/T 6061-2007;GB/T 9444-2007;JB/T 4730.4-2005;CB 819-1975;CB973-1981
渗透检测 JB/T 6062-2007;GB/T 9443-2007;JB/T 8466-1996;JB/T4730.5-2005;CB/T 3290-2013;
邢台液力端焊缝检测

协同适用场景MT+UT 组合
实际工业检测中,单一方法无法覆盖所有缺陷,常采用 “MT+UT” 组合,确保 “表面 + 内部” 无遗漏:
碳钢焊缝检测:MT 检测表面及近表面裂纹、未熔合;UT 检测内部未焊透、内部夹渣,如起重机主梁焊缝、压力容器纵环缝。
轴类零件检测:MT 检测轴颈表面疲劳裂纹;UT 检测轴身内部裂纹、锻造缺陷,如电机轴、汽轮机转子轴。
锻件检测:MT 检测锻件表面裂纹;UT 检测锻件内部分层、内部裂纹,如起重机吊钩锻件、风电主轴锻件。
若需检测铁磁性材料的表面 / 近表面缺陷(如碳钢焊缝表面裂纹、轴类零件表面裂纹),优先用磁粉检测(MT);
若需检测工件内部深层缺陷或非铁磁性材料缺陷(如不锈钢焊缝内部未焊透、铝合金锻件内部分层),优先用超声波检测(UT);
对关键承载件(如压力容器、起重机主梁),需 “MT+UT” 组合,实现 “表面 + 内部” 全维度缺陷排查。
液力端焊缝检测射线检测

常用检测标准:
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
GB/T 无损检测 磁粉检测
JB/T 6061-2007 无损检测 焊缝磁粉检测
GB/T 无损检测 渗透检测
GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测
GB/T 12604.6-2008 无损检测 术语 涡流检测
GB/T 28705-2012 无损检测 脉冲涡流检测方法
SH/T 3545-2011 石油化工管道无损检测标准
SY/T 4120-2012 高含硫化氢气田钢质管道环焊缝射线检测