Co-05钴基合金粉末特性说明：该粉末是为进一步提高耐蚀性和高温红硬性在Co-04粉末基础增加了Cr和W含量的改型粉末，焊层的各项性能与Co-04合金粉末相当。主要用途及工艺：建议用于低于700℃的高温高压蒸汽低合金钢、不锈钢阀门密封面堆焊，也适用于某些腐蚀介质的阀门密封面的堆焊。
适用于等离子喷焊工艺。化学成分与硬度：
规格
C
B
Si
Cr
Fe
Mo
Ni
W
Co
HRC
Co-05
0.7～0.9
0.8～1.5
2.0～3.0
20.0～25.0
≤5
4.0～6.0
28.0～30.0
2.0～4.0
余量
38～42
型号
相当于
规格(μm)
特性简述
主要用途
物理性能
应用工艺
Co5
Stellite157
-150/+53-106/+45
Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热，耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变，生成应力，故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。
应用于600℃-800℃耐高温，抗氧化，耐燃气腐蚀等机械零件。
①HRC50-53②熔点1120℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
钴基合金是在钴铬合金中熔入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC，W2C，M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍能保持优异的高温强度和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。钴在417℃温度以下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有很好的耐磨性。在417℃温度时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃～600℃，以防钴基焊层开裂。我公司生产的钴基合金粉，既有适合等离子堆焊的、激光熔敷的，也有适合氧乙炔焰喷焊的，下面介绍的钴基喷焊合金粉，采用塑料桶和铁桶封装，但由于粉末颗粒较细，易吸潮，建议用户在使用前经120℃保温两小时烘干后使用为佳。
型号
相当于
规格(μm)
特性简述
主要用途
物理性能
应用工艺
Co1
Stellite1
-150/+53-200/+73-73/+45
合金中碳和钨含量高，抗磨粒磨损性能较优，具有耐热，耐蚀高红硬性等优良性能，但冲击强度差，开裂倾向敏感。
应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。
①HRC50-57②熔点1265℃③流动性17s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
Co2
Stellite6
-150/+53-200/+90-75/+25
在Srellire合金系列中应用广泛。韧性较好，在800℃以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。
气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。
①HRC38-42②熔点1280℃③流动性18s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
Co2F
Stellite6
-106/+45-200/+90
为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能与上述相同。
气门、阀门、阀座等密封面堆焊。
①HRC40-44②熔点1180℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
Co3
Stellite12
-150/+53-200/+90
该合金含钨高，故基体硬度高，耐磨料磨损性能较强，在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。
阀门密封面，纸张塑料等刀刃口的预保护，排气阀。
①HRC47-50②熔点1300℃③流动性18s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
Co3F
同上
-150/+53-200/+90-106/+45
为适宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性，焊层各项性能与上述基本一致。
高温高压阀门、阀座气门等。
①HRC47-53②熔点1180℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
Co4
Stellite20
-200/+90-150/+53
碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性，俣冲击性差。
阀座，旋转密封环，高温热轧辊堆焊。
①HRC51-56②熔点1280℃③流动性18s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
Co4F
同上
-106/+45-200/+90-150/+53
为适宜氧乙炔喷焊工艺，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
阀门，密封环
①HRC51-57②熔点1100℃③流动性16s/50g④松装密度4.8g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
Co5
Stellite157
-150/+53-106/+45
应用于600℃-800℃耐高温，抗氧化，耐燃气腐蚀等机械零件。
①HRC50-53②熔点1120℃③流动性16s/50g④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
Co6
StelliteF
-150/+53-200/+90
它是在Stellite合金中加入较多Ni，钴基粉，从而改善了抗高温腐蚀性能，高温红硬性，耐磨损和抗氧化性。
内燃机气阀，高温高压阀门。
①HRC39-42②熔点1200℃③流动性17s/50g④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊
Co7
Stellite8
-150/+53-200/+90
Co7是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀，耐热冲击，且有高温强度的延展性。
涡轮叶片，黄铜铸模和挤压模。
①HRC30-35②熔点1300℃③流动性18s/50g④松装密度4.5g/cm3
等离子堆焊激光熔接;
Co8
Stellite158
-150/+53-200/+90-106/+45
Co8为钴基自熔性合金粉，具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。
高温耐磨，耐腐蚀，耐冷热交变的冲击场合。
①HRC40-45②熔点1140℃③流动性17s/50g④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
Co9
Stellite21
-150/+53-200/+90
以钼强化的低碳CoCr合金具有良好的耐高温腐蚀，耐冲击性能，且有高温强度和延展性
阀门，水轮机叶片及铸模堆焊层。
①HRC27-30②熔点1280℃③流动性17s/50g④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊
Co10
Stellite31
-150/+53-200/+90
Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳，抗高温腐蚀性能优异。
适用于喷气发动机高温湿工件。
①HRC31②熔点1350℃③流动性18s/50g④松装密度4.5g/cm3
等离子堆焊
Co92AA
-106/+45-200/+90-150/+53
Co92AA是在Co-Cr-W基上加入铁、镍、硼的自熔合金，具高磨损性和抗冲击性。
各种破碎锤头
①HRC46-50②熔点1100℃③流动性16s/50g④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊氧乙炔喷焊
