堆焊阀门密封面的牌号有D822，D802、D812,对应GB984的型号为: EDCoCr-A、EDCoCr-B。(相当于法国的6级和12级，对应的AWS中ECoCr--A和ECoCr-B)钴基合金电焊条相对其它堆焊焊条，焊接性能稍差，堆焊工艺较为复杂。为保证堆焊质量，须认真执行经过工艺评定后的焊接工艺。
1.焊前准备
工件表面粗糙度应在Ra12.5μm以下，并应严格清除表面的水锈、油等污物，基体不得有裂纹、气孔、包砂等缺陷，棱角处应倒成圆角。堆焊前，应根据基体材料选择不同的温度进行预热。当基体材料为珠光体耐热钢或马氏体不锈钢等焊接性不好的材料时，须在基体表面堆焊奥氏体不锈钢堆焊层，加工平整后再堆焊钴基合金，以提高抗裂性，避免产生裂纹。D802、D812焊条采用交、直流弧焊电源均可，建议采用直流弧焊电源。
2.操作要点
工件表面处于水平位置，右向焊法，焊条与工件间夹角保持70° ~80°倾角，短弧焊。焊条摆动幅度不宜过大，- 般不超过焊条直径的3倍。为减小基体熔深，堆焊时尽量采用规定电流的下限。多层堆焊，控制每层堆焊厚度在2mm左右，须堆焊3层以上。各层须用砂轮或钢丝刷进行清渣处理，并控制层间温度不低于预热的温度。堆焊结束时，逐渐熄灭电弧，以免在熄弧处熔池金属急冷而产生“火口”裂纹。焊后应进行消除应力热处理，或缓冷处理。
