G202焊条使用说明符合：GB/T983 E410-16 AWS A5.4 E410-16 NB/T 47018
说明：G202焊条是钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，焊接时电弧稳定，飞溅小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。
熔敷金属化学成分范围（%）
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
标准值 | ≤0.12 | ≤1.0 | ≤0.9 | ≤0.020 | ≤0.030 | 11.0~13.5 | ≤0.7 | ≤0.75 | |
一例 | 0.046 | 0.54 | 0.46 | 0.007 | 0.022 | 12.47 | 0.13 | 0.06 | 0.008 |
熔敷金属力学性能：（750℃X1h）
项目 | Rm(MPa) | A (%) | ||
标准值 | ≥520 | ≥20 | 595 | 24 |
焊接参考电流
焊条直径（mm） | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流（A） | 60~80 | 80~120 | 110~160 | 150~200 |
注意事项1.焊接前焊条须经300~350℃烘干一小时以上，120~150℃恒温，随用随取。2.焊接前应清除破口处铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时尽量保持小电流，短弧操作。4.焊接前焊件应预热210~315℃,焊后应进行750℃左右回火处理。
