产品简介:堆焊是在工作的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工作的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本可以获得优异的综合性能。利用对焊方法修复受到磨损或腐蚀的工作是经济又有效的方法。耐磨堆焊条共分为:1、D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条。2、D918型耐磨焊条。3、D910型耐磨焊条。4、D928型耐磨焊条。5、D912型耐磨焊条。6、D938型耐磨焊条。7、D947型耐磨焊条。8、D906型耐磨焊条。9、钴基堆焊条(司太立合金)。10、碳化钨推焊焊条(GBEDW-A-15):(1)D707型(GBED W-A-15),(2)D717型(GBEDW-B-15)。11、高铬铸铁堆焊条。12、阀门用堆焊焊条。13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条。14 、一般通用堆焊焊条。
详细描述
1、D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | B4C | Mo | V | 其它 |
≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 1.0-2.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊. |
2、D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | B4C | Mo | V | 其它 |
1.0-3.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | 20.0-30.0 | 2.0-3.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷. |
3、D910型耐磨焊条
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
≤1.0 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. |
4、D928型耐磨焊条
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | 其它 |
≤1.5 | ≤2.0 | ≤1.5 | 25.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤3.0 | ≤1.50 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. |
5、D912型耐磨焊条
C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | 其它 |
≤0.5 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | ≤1.0 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用. |
6、D938型耐磨焊条
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
≤1.0 | 10.0-15.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 2.0-4.0 | 1.50-3.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车、热剪口专用焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。 |
7、D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | Nb |
≤0.50 | ≤1.50 | ≤1.5 | 余量 | 3.0-5.0 | 20.0-30.0 | ≤5.0 | 10.0-20.0 | ≤1.0 | ≤2.0 |
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。 |
8、D906型耐磨焊条
C | Mn | Si | Ni | Nb | Mo | V | 其它 |
≤0.12 | ≥1.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.5 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。 |
9、钴基堆焊条(司太立合金)
其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。
10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金属化学成分(%)
C | W | Mn | Si | HRC≥60适用于强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接,小电流施焊。 |
1.5-3.0 | 40.0-50.0 | ≤2.0 | ≤4.0 |
(2)D717型(GBED W-B-15)
C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | W | 其它 |
1.5-4.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤7.0 | 50.0-70.0 | ≤3.0 |
HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如车轮钻头的牙瓜背部,鼓风机叶片,轧辊等。宜直流小电流施焊。 |
11、高铬铸铁堆焊条
牌号化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Nb | HRC |
D608 | 2.5-4.50 | 3.0-5.0 | 3.0-5.0 | ≥55 | |||||
D618 | ≤3.0 | 15.0-20.0 | 1.0-2.0 | 10.0-20.0 | ≤1.00 | ≥58 | |||
D628 | 20.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤1.00 | ≥60 | |||||
D632A | 25.0-40.0 | ≥56 | |||||||
D638 | 25.0-40.0 | ≥60 | |||||||
D638Nb | 20.0-35.0 | 4.0-8.50 | ≥60 | ||||||
D642 | ≤1.5 | 22.0-32.0 | ≥45 | ||||||
D646 | ≤1.0 | 22.0-32.0 | ≥45 | ||||||
D656 | ≤1.5 | ≤2.5 | 26.0-34.0 | 2.0-3.0 | ≥45 | ||||
D658 | 20.0-35.0 | 4.0-9.50 | 2.50-7.50 | 0.50-2.50 | 4.0-8.50 | ≥60 | |||
D667 | ≤8.0 | 1.0-4.8 | 25.0-32.0 | Ni 3-5 | ≥48 | ||||
D678 | 8.0-10.0 | ≥50 | |||||||
D687 | 1.5-3.5 | ≤3.0 | 22.0-32.0 | B 0.5-2.5 | ≥58 | ||||
D698 | ≤3.0 | 4.0-6.0 | 8.5-14.0 | ≥60 |
高铬铸铁堆焊条一般适用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。如水轮机叶片、高炉料钟、料头、泥浆泵、粉碎机等。
12、阀门用堆焊焊条
阀门用堆焊焊条有半铁素体高铬钢和铬镍硅钼两大类,主要用于工作温度低于600℃的高压阀门的密封面堆焊。
牌号化学成分 | C | Cr | Ni | Mo | Nb | Mn | Si | W | 其它 | 硬度 |
D502 | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≥40 | ||||||
D507 | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≥40 | ||||||
D507Mo | ≤0.20 | 10-16 | ≤6.0 | ≤2.50 | ≤2.0 | ≤2.50 | ≥37 | |||
D507MoNb | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≤0.50 | ≤2.50 | ≥37 | ||||
D512 | ≤0.25 | 10-16 | ≤5.0 | ≥45 | ||||||
D516 | ≤0.25 | 12-14 | 6.0-8.0 | ≤1.0 | ≥38 | |||||
D517 | ≤0.25 | 10-16 | ≤5.0 | ≥45 | ||||||
D547 | ≤0.18 | 15-18 | 7.0-9.0 | 0.6-2.0 | 4.8-6.4 | 270-320 HB | ||||
D547Mo | ≤0.18 | 14-21 | 6.5-12 | 3.5-7.0 | 0.5-1.2 | 0.6-5.0 | 3.8-6.5 | ≤2.50 | ≥37 | |
D557 | ≤0.20 | 18-20 | 7.0-1.0 | 2.0-3.0 | 5.0-7.0 | ≥37 | ||||
D577 | ≤1.10 | 12-18 | ≤6.0 | ≤4.0 | 12-18 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≥28 | ||
D582 | ≤0.10 | ≥18.0 | ≥18.0 | ≤ |
13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条
牌号化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Co | Ni | 其它 | 硬度 |
D307 | 0.7-1.0 | 3.5-4.5 | 17-20 | 1.0-1.5 | ≤1.5 | ≥55 | |||||
D317 | 0.7-1.0 | 3.0-4.0 | 3-5 | 4.5-6 | 1.5-3.0 | ≤1.5 | ≥50 | ||||
D317A | 0.3-0.8 | 0.5-1.0 | 0.3-0.6 | 3-4 | 2-4 | 6-8 | 1.5-2.5 | 58-62 | |||
D322 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤2.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥55 | |||||
D327 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤2.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥55 | |||||
D327A | ≤0.5 | 5-6.5 | 2-3 | 2-3.5 | 1-3 | ≥50 | |||||
D337 | ≤0.55 | 2-3.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥48 | ||||||
D386 | ≤0.6 | ≤3.0 | ≤5 | ≤3.0 | ≥50 | ||||||
D397 | ≤0.6 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≥40 | |||||
D406 | ≤0.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤6 | ≤5.0 | ≤10 | ≤2 | ≤12 | ≤2.0 | ≈50 | |
D417 | 0.5-0.9 | ≤0.6 | ≤0.8 | 3-5 | 5-10 | 1-2.5 | 0.8-1.5 | ≤1.0 | ≥55 | ||
D427 | ≤0.8 | ≤13 | ≤11 | ≤2 | ≤2 | ≥40 | |||||
D437 | ≈0.8 | ≈15 | ≈3 | ≈4 | ≥40 |
此类焊条可在中碳钢制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以达到整体高速钢的目的,也用来修复磨损刀具,切削具,冲模,锻模,轧辊,热剪刀刃口,叶片,高炉料钟,炼钢吊牙零部件的堆焊.
14 、一般通用堆焊焊条
牌号化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | B | Ni | 其它 | 硬度 |
D102 | ≤0.2 | ≤3.5 | ≥22 | |||||||
D107 | ≤0.2 | ≤3.5 | ≥22 | |||||||
D112 | ≤0.25 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≥22 | ||||
D127 | ≤0.2 | ≤4.2 | ≥28 | |||||||
D132 | ≤0.50 | ≤3.0 | ≤1.5 | ≥30 | ||||||
D146 | ≤0.2 | ≤4.5 | ≤2.0 | ≥30 | ||||||
D156 | ≤1 | 0.5 | 3.20 | ≥30 | ||||||
D167 | ≤0.45 | ≤6.5 | ≤1.0 | ≥50 | ||||||
D172 | ≤0.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≥40 | ||||||
D207 | ≤1.0 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤3.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | |||
D212 | 0.3-0.6 | ≤5.0 | ≤4.0 | ≥50 | ||||||
D217 | ≤0.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | 4-5 | ≥40 | |||||
D227 | ≤0.65 | 4-5 | 2-3 | ≤1 | ≥55 | |||||
D237 | ≤0.6 | 8-10 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 | ≥50 | ||||
D246 | ≤1.0 | ≤0.8 | 1.5-3 | 6-9 | ≥60 | |||||
D256 | ≤1.1 | 11-16 | ≤1.3 | ≤5.0 | HB≥170 | |||||
D266 | ≤1.1 | 11-18 | 0.3-1.3 | ≤2.5 | ≤1.0 | HB≥170 | ||||
D276(7) | ≤0.8 | 11-16 | ≤0.8 | 13-17 | ≤4.0 | ≥20 | ||||
D287 | ≤0.15 | 12-16 | 4-6 | ≤2 | HV400 |